TD / TK / TH / TX / TP – servo hydraulické válce s absolutním snímačem polohy
Servo hydraulické válce TD, TK, TH, TX a TP s integrovaným magnetostrikčním snímačem polohy pro kontinuální a přesné měření polohy pístnice v celém zdvihu — nikoliv jen detekci koncových poloh. Tlak 160 bar TD/TK, 210 bar TH/TX nebo 250 bar (TP), průměr pístu Ø 25–200 mm, zdvih až 4 000 mm. Výstup analogový nebo digitální — SSI, CANbus, EtherCAT, PROFINET.
Magnetostrikční snímač — absolutní poloha v celém zdvihu
Na rozdíl od indukčních nebo Reedových snímačů, které detekují pouze přítomnost pístu v předem dané poloze, magnetostrikční transducer měří přesnou absolutní polohu pístnice průběžně — od 0 mm po maximální zdvih, v každém okamžiku, bez nutnosti inicializace po zapnutí.
Kontinuální měření
Poloha pístnice je měřena nepřetržitě v celém zdvihu — ne jen na koncích. Systém zná přesnou polohu vždy, bez nutnosti referenčního pohybu.
Absolutní hodnota
Po výpadku napájení nebo restartu systému zná válec okamžitě svou polohu — bez potřeby inicializace nebo referenčního pohybu do krajní polohy.
Přesnost ±0,02 % F.S.
Linearita měření lepší než ±0,02 % plné stupnice. Pro zdvih 1000 mm odpovídá chybě menší než ±0,2 mm — vhodné i pro servo pohony a testovací stolice.
Průmyslové rozhraní
Výstup analogový (0–10 V, 4–20 mA) nebo digitální — SSI, CANbus, EtherCAT®, PROFINET, POWERLINK. Přímá integrace do PLC nebo pohonného systému.
IP67 — průmyslové krytí
Snímač je plně integrován do těla válce, krytí IP67. Pracuje spolehlivě v prašném, vlhkém i horkém prostředí bez externího kabelu náchylného k poškození.
Napájení 24 V DC
Napájení 24 V DC (−15 / +20 %). Konektor 90° nebo přímý podle montáže. Na vyžádání přímý kabelový vývod bez konektoru.
Typy transducerů — výběr výstupního rozhraní
Kód transduceru se zapisuje do SKU ihned za označení řady: TH MV 63 / 36 A 500 L
Analogový 0–10 V
Analogový 4–20 mA
Digitální SSI
CANbus / EtherCAT / PROFINET
Parametry servo hydraulických válců TD / TK / TH / TX / TP
Servo řady jsou mechanicky identické s standardními válci CD/DK (TD/TK) a HD/HK (TH/TX) — liší se pouze integrovaným magnetostrikčním snímačem a požadavkem na těsnění L (PTFE).
Norma
ISO 6020/2 (TD/TK/TH/TX) · ISO 6022 (TP)
Záměnná zástavba s CD/DK a HD/HKProvozní tlak
160 bar (TD/TK/TH/TX) · 250 bar (TP)
Testovací tlak 1,5× provozníhoPrůměr pístu
TD/TK: Ø 25–200 mm · TH/TX: Ø 50–200 mm · TP: Ø 50–200 mm
Shodné s CD/DK a HD/HKMax. zdvih
4 000 mm pro všechny servo řady
Snímač pokryje celou délku zdvihuTěsnění
L (PTFE nízké tření) · H (Viton) · G (HFC)
Těsnění S (PU) není pro servo řady dostupnéVýstupní signál
MV (0–10 V) · MA (4–20 mA) · MS (SSI) · MD (CAN/EtherCAT)
Napájení 24 V DC · IP67TD / TK, TH / TX nebo TP — který servo válec zvolit?
Všechny servo řady mají identický magnetostrikční snímač polohy. Rozdíl je v zástavbové normě, maximálním tlaku a průměrovém rozsahu pístu.
Klíčové výhody — co získáte integrací snímače do válce
Integrace magnetostrikčního snímače přímo do těla válce přináší novou úroveň řízení pohybu — bez externích snímacích lišt, bez rizika mechanického poškození a s okamžitou absolutní hodnotou polohy.
Plná kontrola pohybu v reálném čase
Poloha i rychlost pístnice jsou k dispozici průběžně. Řídící systém může dynamicky upravovat pohyb, optimalizovat cykly a reagovat na změny zatížení.
Zvýšená bezpečnost a diagnostika
Systém může automaticky zasáhnout při odchylce od požadované polohy. Kontinuální monitoring umožňuje detekci abnormalit před selháním.
Snížení servisních zásahů
Průběžný monitoring stavu komponenty umožňuje prediktivní údržbu — servisní zásah proběhne podle skutečného stavu, ne pevně stanoveného intervalu.
Snadná integrace do automatizace
Standardní průmyslové protokoly (EtherCAT, PROFINET, CANbus) umožňují přímé připojení ke stávajícím PLC nebo pohonným systémům bez nutnosti dalšího přizpůsobení.
Opakovatelnost a přesnost
Rozlišení až 0,1 μm (SSI) zaručuje opakovatelné polohování v každém cyklu. Eliminuje hysterezi a drift způsobený analogovým řízením.
Záměnná zástavba
TD/TK jsou mechanicky identické s CD/DK, TH/TX s HD/HK — upgrade na servo verzi nevyžaduje přestavbu zástavby ani změny přírub a závitů.
Kde se servo hydraulické válce používají
Servo válce nacházejí uplatnění všude tam, kde standardní hydraulická polohovací logika (zapínám / vypínám na doraz) nestačí — kde se vyžaduje plynulý pohyb, přesná mezilehlá poloha nebo uzavřená regulační smyčka.
Hydraulické lisy a tvářecí stroje
Přesné řízení polohy beranu v celém zdvihu — postupné dosedání nástroje, kontrola síly a polohy současně. Eliminuje přetížení formy i rázy na doraze.
Testovací a zkušební stolice
Přesné zadávání zdvihu a síly pro zkoušení materiálů, součástí nebo celých sestav. Zpětná vazba polohy pro uzavřenou regulační smyčku síla / poloha.
Průmyslová automatizace
Optimalizace výrobních cyklů a snížení prostojů díky kontinuálnímu monitorování polohy. Přesné opakování pohybů v každém cyklu bez driftu.
Obráběcí centra a CNC stroje
Opakovatelné polohování s rozlišením 0,1 μm (SSI) pro hydraulické upínání, vyvažování a nastavování nástrojů v přesné strojní výrobě.
Ocelárny a válcovny
Provoz v náročném prostředí s vysokými teplotami a rázovým zatížením. IP67 krytí a robustní tělo TP (250 bar) odolají i extrémním podmínkám hutní výroby.
Upgrade stávajícího hydraulického systému
TD/TK nahradí CD/DK, TH/TX nahradí HD/HK beze změny zástavby. Analogový výstup (MV/MA) připojíte na stávající AI vstup PLC bez výměny hardware.
Nakonfigurujte servo hydraulický válec TD / TK / TH / TX / TP
Zvolte průměr pístu, průměr pístnice, uchycení, zdvih a typ výstupního signálu transduceru. Konfigurátor dopočítá sílu, průtok a sestaví konfigurační kód.
Způsob konfigurace
Manuální konfigurace nebo přechod do plného konfigurátoru pro výpočet podle požadované síly.
Typ uchycení
Kliknutím na miniaturu zvolte uchycení. Zobrazují se jen dostupné varianty pro zvolenou řadu.
Konfigurace servo válce
Síla na výsuv i zásuv se dopočítají automaticky.
TK — ISO 6020/2, svorníky zadní, Ø 25–200 mm, 160 bar
TH — ISO 6020/2, příruba přední, Ø 50–200 mm, 210 bar
TX — ISO 6020/2, příruba zadní, Ø 50–200 mm, 210 bar
TP — ISO 6022 heavy-duty, Ø 50–200 mm, 250 bar
Všechny řady mají shodný magnetostrikční snímač polohy pro celý zdvih.
Zaškrtnutím „Upravit ručně" lze tlak snížit.
TH/TX: Ø 50–200 mm (stejné jako HD/HK).
TP: Ø 50–200 mm (stejné jako DP).
Silnější pístnice = vyšší odolnost vůči vzpěru při dlouhém zdvihu.
V — pouze přední · Z — pouze zadní
– — bez tlumení (pomalejší nebo poziční aplikace)
Snímač pokryje celou délku zdvihu s přesností ±0,02 % F.S.
SJ150 — 2000–3000 mm · SJ200 — nad 3000 mm
Servo válce typicky 5–200 mm/s.
H — PTFE + Viton, vysoké teploty nebo agresivní médium
G — PTFE CG pro kapaliny HFC (vodní emulze)
SF — vnitřní závit · ST — čep · SL — DIN 24554
RRB — zušlechtěná · RRH — kalená
RRK — nikromová · RRX — nerezová
Zvolte řadu, uchycení, průměr a zdvih. Konfigurátor zobrazí 3D model a sestaví kód válce.
Orientace konektoru snímače — přímý nebo 90°
Transducer je dodáván s konektorem 90° nebo přímým v ose válce, v závislosti na způsobu montáže servovalce a dostupném zástavbovém prostoru. Na vyžádání je dostupné provedení bez konektoru s přímým kabelovým vývodem (flexibilní kabel).
Konektor vychází rovně za tělem transduceru, v ose pístnice. Vhodné pro zástavby bez omezení v podélném směru za zadní stěnou válce.
Konektor vychází kolmo na osu pístnice. Vhodné při omezené zástavbě za tělem válce nebo pro bočně vedené kabelové rozvody.
Přímý konektor v ose pístnice pro přírubové zástavby A, E, G, L, X bez omezení prostoru za zadní stěnou válce.
Konektor 90° pro přírubové zástavby B, C, D, M — čepové a vidlicové uchycení s omezeným prostorem za tělem válce.
Přímý konektor pro TP heavy-duty zástavby A, B, E, H — ISO 6022 přírubové uchycení s prostorem za zadní stěnou válce.
Konektor 90° pro TP vidlicové a závěsné zástavby C, D, R, S — ISO 6022 s omezeným prostorem za zadní stěnou válce.
3D modely a 2D výkresy TD / TK / TH / TX / TP
Stáhněte přesný 3D model nebo 2D výkres pro nakonfigurovaný servo válec. Model odpovídá průměru, pístnici, uchycení a zdvihu z konfigurátoru výše.
Jak získat 3D model nebo výkres
- 1Nakonfigurujte válec — nastavte řadu, průměr, uchycení a zdvih v konfigurátoru výše
- 2Zapište si konfigurační kód — kód je zobrazen v pravém panelu konfigurátoru
- 3Otevřete Code Wizard — přejděte na CAD stránku a zadejte kód ručně do zadávacího pole
- 4Zvolte formát a stáhněte — STEP, IGES, Parasolid, DWG, DXF, PDF
CAD konfigurátor a technická dokumentace
Potřebujete servo hydraulický válec s přesným snímáním polohy?
Nakonfigurujte servo válec, stáhněte 3D model nebo odešlete nezávaznou poptávku. Odpovíme do jednoho pracovního dne.